擠出機(jī)機(jī)身溫度（temperature)根據(jù)原料而定，機(jī)頭溫度一般比機(jī)身溫度稍高5～10℃左右，機(jī)頭溫度過低，板材表面無光澤，易裂。機(jī)頭溫度過高，料易分解且有氣孔。機(jī)頭溫度一般是控制（control)中間低兩端高。三輾壓光機(jī)溫度控制：從機(jī)頭擠出的 高分子聚乙烯板溫度較高，為使板材緩慢冷卻(cooling)，防止板材產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而翹曲，三輥壓光機(jī)的 三個(gè)輥簡單加熱，并設(shè)置調(diào)溫裝置。加熱介質(zhì)(起決定作用的物質(zhì))有蒸汽、油、電熱。輥筒溫度過低，板不易貼緊輥簡表面，而產(chǎn)生斑點(diǎn)，表面無光澤，透明度差并且會(huì)產(chǎn)生小皺紋。輥簡表面溫度應(yīng)高到足以使熔融物料與輥簡表面完全貼緊，但過高會(huì)使高分子聚乙烯板、片粘輥，表面產(chǎn)生橫向條紋。
總結(jié)(zǒng jié)幾點(diǎn)如下：
1.貼輥（gǔn)不緊的 條紋 看得出摸不出
2.摸得出的 橫條紋，是模具頭共振造成的 ，要增加或降低熔體(melt)流速。方法可以有：溫度，轉(zhuǎn)速，潤滑劑（作用：能減少或避免摩擦磨損）。
3。摸不出又確實(shí)是模頭出來的 條紋，那就是轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))造成的 ，通常是供電問題，比較麻煩的 是機(jī)械故障。
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